Сверлильные станки в Сочи
Скачать прайс-лист
-
Мощность (Вт):1200
-
Напряжение:220 В
-
Вес нетто:132 кг
| Напряжение, В | 230 |
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 25 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 150-2700 |
| Напряжение, В | 230 |
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 25 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 150-2700 |
| Напряжение, В | 230 |
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 16 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 120-2580 |
| Напряжение, В | 230 |
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 13 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 210-2580 |
- Макс. диаметр сверления 40 мм
- Количество скоростей 12
- Скорость вращения 75-2500 об/мин
- Макс. диаметр сверления 35 мм
- Количество скоростей 12
- Скорость вращения 75-2500 об/мин
- Макс. диаметр сверления 50 мм
- Количество скоростей 12
- Скорость вращения 42-2050 об/мин
- Макс. диаметр сверления 32 мм
- Количество скоростей 8
- Скорость вращения 125-1975 об/мин
- Макс. диаметр сверления 32 мм
- Количество скоростей 8
- Скорость вращения 125-1975 об/мин
| Максимальный диаметр сверления сталь, мм | 10 |
| Максимальный диаметр сверления чугун, мм | 13 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 620-2620 |
- Макс. диаметр сверления 25 мм
- Количество скоростей 1
- Скорость вращения 200-2000 об/мин
- Макс. диаметр сверления 20 мм
- Количество скоростей 12
- Скорость вращения 180-2740 об/мин
- Макс. диаметр сверления 20 мм
- Количество скоростей 16
- Скорость вращения 180-2270 об/мин
- Макс. диаметр сверления 30 мм
- Количество скоростей 12
- Скорость вращения 150-2450 об/мин
- Макс. диаметр сверления 25 мм
- Количество скоростей 12
- Скорость вращения 72-2600 об/мин
- Макс. диаметр сверления 25 мм
- Количество скоростей 12
- Скорость вращения 72-2600 об/мин
Вопросы и ответы
Выбирают смазывающе-охлаждающую жидкость в зависимости от материала обрабатываемой заготовки:
• низкоуглеродистые стали сверлят с применением эмульсионного раствора;
• легированные стали – с раствором из синтетических и минеральных масел;
• алюминий или сплавы на его основе – со смесью эмульсии и керосина.
Часто используют универсальную смесь машинного масла с керосином в качестве СОЖ, при отсутствии у станка специального органа подачи средства охлаждения, просто подливают из масленки в зону сверления.
Без СОЖ можно работать с деталями из чугуна, бронзы или латуни.
В отличии от сверления, при нарезании резьбы применение СОЖ обязательно, так как оснастка может перегреться и потерять свою прочность. При сверлении не обойтись без охлаждающей жидкость в случае большой глубины отверстия (более 3-х диаметров сверла). Также стоит учитывать, что подача СОЖ не только смазывает и защищает оснастку, но и позволяет сократить время производства работ в полтора раза.
Вибрации в процессе эксплуатации сверлильного станка возникают из-за:
• слабой заточки используемого сверла;
• снизившегося натяжения приводящего ремня, либо попадания на него загрязнений;
• потери жесткости в конструкции сверлильного станка;
• появившегося дисбаланса в шкивах станка;
• расшатавшейся шайбы на ведущем ремне мотора – необходимо затянуть гайку шпинделя или на втором ведомом ремне шпинделя – здесь потребуется затяжка резьбового штифта;
• неправильной скорости подачи сверла на заготовку – выражается сильным постоянным выходом стружки;
• отсутствия смазки пиноли шпинделя станка.
Это может быть связано с тем, что вариатор еще не успел притереться, поэтому рекомендуется выключить и включить сверлильный станок еще раз, и дать ему поработать некоторое время без нагрузки. И помните, что регулировка скорости вращения шпинделя во всех сверлильных станках допустима только на холостом ходу, то есть не в процессе сверления. Если настраивать обороты при сверлении заготовки, то при следующем запуске может произойти заклинивание ремня.
В основном это происходит из-за использования сверла со слабой заточкой или погнувшейся оснастки, которую необходимо заменить на новую.
Еще одной причиной некачественных отверстий может быть плохая фиксация сверла в патроне.
Также негативное влияние на качество сверления оказывают загрязнения, попавшие внутрь патрона, или дефекты внутри заготовки.
Кроме того, для получения отверстий идеальной точности обязательно производить предварительное засверливание тонким сверлом с целью выполнения центровки.
Центровка помогает нивелировать влияние попадания сверла на газовую камеру в металлической заготовке или твердый сучок в древесине.
Перед покупкой сверлильного станка следует обращать внимание на следующие характеристики:
-
Диапазон получаемых отверстий
-
Потребляемая мощность, кВт
-
Напряжение питания (220В или 380В)
-
Тип патрона (кулачковый, быстрозажимной
-
Номер конуса шпинделя, МК
-
Вылет шпинделя
-
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола и до фундаментной плиты
-
Диапазон оборотов шпинделя













































































































































































































