Фальцепрокатные станки в Сочи
Скачать прайс-лист
-
Макс. толщина листа сталь σв ≤400МПа 0.5-1.2 мм
-
Мощность мотора 1,5 кВт
- Скорость проката заготовок около 9 м/мин
Макс. толщина листа сталь σв ≤400МПа 0.5-1.2 мм
Мощность мотора 1,5 кВт
Скорость проката заготовок около 9 м/мин
- Тип двигателя электрический
- Применение гибка металла
- Макс. толщина листа 1,2 мм
- Тип двигателя электрический
- Рабочая скорость 10 м/мин
- Макс. толщина листа 2 мм
- Тип двигателя электрический
- Рабочая длина 1250 мм
- Макс. толщина листа 1,2 мм
- Тип двигателя электрический
- Рабочая длина 1250 мм
- Макс. толщина листа 1 мм
- Посадочные размеры, мм диаметр 24
- Число пар роликов 7
- Макс. толщина листа 1,2
- Скорость профилирования, м/мин 12-13
- Число пар роликов 9
- Макс. толщина листа 1,2
- Посадочные размеры, мм диаметр 24
- Число пар роликов 6
- Макс. толщина листа 1,2
- Посадочные размеры, мм диаметр 24
- Число пар роликов 6
- Макс. толщина листа 1,2
- Посадочные размеры, мм диаметр 24
- Число пар роликов 6
- Макс. толщина листа 1,2
- Скорость профилирования, м/мин 11
- Число пар роликов 7+7+6
- Макс. толщина листа 1,2
- Скорость профилирования, м/мин 11
- Число пар роликов 7+7+6
- Макс. толщина листа 1,2
- Назначение металлообработка
- Мощность 1,5 кВт
- Макс. толщина листа 1,2
- Скорость профилирования, м/мин 12-13
- Число пар роликов 7
- Макс. толщина листа 1,2
- Тип двигателя электрический
- Применение гибка металла
- Макс. толщина листа 1,2 мм
| Напряжение, В | 380 |
| Толщина металла, мм | 0,5-1,2 |
| Макс. высота фальца, мм | 7 |
- Высота отбортовки, мм 10 мм
- Мощность мотора, кВт 1.1 кВт
- Толщина металла, мм 0,7-1,8 мм
| Макс. толщина листа, мм | 0,7-1,5 |
| Высота кромки, мм | 10 |
| Потребляемая мощность, кВт | 1,1 |
- Тип двигателя электрический
- Применение гибка металла
- Макс. толщина листа 1,2 мм
- Тип двигателя электрический
- Применение гибка металла
- Макс. толщина листа 1,2 мм
|
Макс. толщина листа сталь σв ≤400МПа |
0.5-1.2 мм |
|
Мощность мотора |
1,5 кВт |
|
Напряжение |
380 В |
Вопросы и ответы
Для прибрежного климата с повышенной влажностью, частыми осадками мобильный станок на объекте выручает тем, что картины формуются непосредственно перед монтажом, без долгого хранения на складе, где металл может пострадать от конденсата. Компактные модели с автономным питанием или возможностью работы от генератора удобны на удаленных участках побережья без стабильного электричества. Если заказы в основном типовые, с одинаковым профилем фальца, оправдан и цеховой станок с последующей доставкой готовых картин на объект.
Перед запуском работы сверяют высоту, форму фальца с типом кляммер, которые планируется использовать — несовпадение профиля приводит к слабому креплению картины к обрешетке, риску протечки со временем. Пробный образец фальца, свернутый на станке, стоит приложить к кляммере физически, убедиться в плотной посадке без зазоров. На нестандартных кровлях с увеличенной снеговой нагрузкой это особенно важно, слабое соединение там проявляется быстрее.
Компактный мобильный станок удобен, если заготовки формуются прямо на крыше или рядом с объектом — длинные картины без стыков получаются сразу нужной длины, без необходимости везти их через весь город. Цеховое оборудование крупнее, тяжелее, зато часто работает быстрее, с большей точностью на серийных объемах. Для бригады, которая берет разноплановые заказы по всему городу, мобильный станок на объекте экономит время, избавляет от проблем с транспортировкой длинных картин.
Работать с разными металлами можно, но перед сменой материала проверяют зазор валков, усилие прижима — медь, алюминиевый лист, оцинковка отличаются твердостью, толщиной покрытия. Чрезмерное усилие прижима на мягком металле вроде меди оставляет вмятины, недостаточное на толстой стали дает неполный профиль фальца. Опытные кровельщики держат под рукой записанные настройки под каждый материал, чтобы не подбирать зазор заново при каждом новом заказе.
Ширина полосы определяет, какую заготовку способен принять станок — узкие рулоны проходят через большинство моделей, широкие требуют станка с увеличенным зазором между валками. Толщина металла связана с мощностью привода, жесткостью валков: тонкий оцинкованный лист прокатывается почти на любом станке, толстая медь или титан-цинк нагружают механизм сильнее. Высота профиля фальца задается набором формующих роликов, под каждую высоту обычно нужен отдельный комплект валков или перенастройка станка.
Большинство станков формируют двойной стоячий фальц — классический профиль для фальцевой кровли, обеспечивающий герметичное соединение картин без дополнительного крепежа сквозь металл. Некоторые модели настраиваются под одинарный фальц, угловое соединение, выбор зависит от требований конкретного проекта, региональных норм по уклону кровли. Для сложных кровель с большим количеством примыканий, ендов двойной фальц предпочтительнее из-за повышенной герметичности шва.








































































































































































































