Тип привода | Механический |
Максимальная толщина листа, мм | 1.0 |
Максимальная рабочая длина, мм | 2600 |
Максимальный угол гибки | 180° |
Оцинкованная сталь (с пределом прочности σв <400 MРa): |
0,7мм |
Алюминий: |
1,0мм |
Медь: |
0,8мм |
Оцинкованная сталь (с пределом прочности σв <400 MРa): |
0,7мм |
Алюминий: |
1,0мм |
Медь: |
0,8мм |
Привод : ручной
Ширина (толщина) гибочной балки, мм : 20
Ширина (толщина) прижимной балки : 15
Рабочая длина, мм : 3500
Максимальная толщина листа, мм : 1
Максимальная толщина листа, мм | 0.5 |
Максимальная рабочая длина, мм | 3000 |
Максимальный угол гибки | 135° |
Максимальная толщина листа, мм | 1.0 |
Максимальная рабочая длина, мм | 2050 |
Максимальный угол гибки | 135° |
- Привод ручной
- Рабочая длина, мм 3050
- Максимальная толщина листа, мм 1
- Привод ручной
- Рабочая длина, мм 2500
- Максимальная толщина листа, мм 1
- Привод ручной
- Рабочая длина, мм 2000
- Максимальная толщина листа, мм 1
- Рабочая длина, мм 3000
- Максимальный угол гибки 135º
- Ширина гибочной балки, мм 15
- Рабочая длина, мм 2000
- Максимальный угол гибки 135º
- Ширина гибочной балки, мм 15
- Рабочая длина, мм 3000
- Максимальный угол гибки 150º
- Ширина гибочной балки, мм 16
- Рабочая длина, мм 2000
- Максимальный угол гибки 150º
- Ширина гибочной балки, мм 18
- Привод ручной
- Рабочая длина, мм 2020
- Максимальная толщина листа, мм 1,2
- Рабочая длина, мм 2500
- Максимальный угол гибки 150º
- Ширина гибочной балки, мм 18
- Рабочая длина, мм 3000
- Максимальный угол гибки 150º
- Ширина гибочной балки, мм 18
- Рабочая длина, мм 3500
- Максимальный угол гибки 135º
- Ширина гибочной балки, мм 15
- Рабочая длина, мм 1260
- Максимальный угол гибки 145º
- Ширина гибочной балки, мм 15
- Рабочая длина, мм 3000
- Максимальный угол гибки 150º
- Ширина гибочной балки, мм 16
- Рабочая длина, мм 2540
- Максимальный угол гибки 135º
- Ширина гибочной балки, мм 15
- Привод ручной
- Рабочая длина, мм 2500
- Максимальная толщина листа, мм 2,5
- Привод ручной
- Рабочая длина, мм 2000
- Максимальная толщина листа, мм 2,5
- Привод ручной
- Рабочая длина, мм 610
- Максимальная толщина листа, мм 1,5
- Привод ручной
- Рабочая длина, мм 1260
- Максимальная толщина листа, мм 1,5
Видео


Листогибы с различным приводом – промышленное металлообрабатывающее оборудование, предназначенное для точной деформации листового металлопроката для придания заданной чертежами или другой НТД формы. Специализированное оборудование широко востребовано практически во всех отраслях, связанных с металлообработкой – например, в автомобильной, судостроительной, авиационной промышленностях, строительстве и других сферах. Также станки для листового металла используются в производстве компонентов вентиляционных и водосточных систем, коробов для распределительных щитов, деталей для кровли и откосов, профилей простых и сложных форм.
Классификация
Вне зависимости от модели и других параметров, листогибы имеют сходную конструкцию:
• Мощная станина, обеспечивающая неподвижность и размещение других элементов;
• Прижимная и подвижная планки;
• Привод, обеспечивающий требуемое усилие;
• Блок управления.
Наиболее важным фактором, по которому распределяются станки для гибки листового металла, является вид привода:
• Ручные станки приводятся в действие мышечной силой сотрудника – обычно такое оборудование рассчитано на мелкосерийное или штучное производство, а также работу с металлом небольшой ширины и толщины (1,5-2 мм). Имеет компактные габариты и минимальный уровень подготовки персонала;
• Электромеханические оснащаются электродвигателем, что дает возможность изгибания листового или рулонного металла с толщиной до 10 мм, а в зависимости от оснастки выполнять и другие функции (например, рубку или сегментную гибку);
• В пневматических листогибах рабочий орган приводится в движение пневмоприводом, создающим значительное усилие – такие станки могут легко изгибать стальные листы с толщиной 12-15 мм, а мягкие металлы и сплавы до 30 мм;
• Гидравлические листогибы – крупногабаритное промышленное оборудование, стационарно монтируемое на крупных предприятиях. Гидравлический привод, создающий огромное усилие, дает возможность эффективной обработки стального проката толщиной до 30 мм.
Выбор оборудования
Подбирая листогибочный станок для предприятия, специалисты рекомендуют обратить внимание на такие параметры:
• Максимальная ширина и длина обрабатываемых заготовок;
• Возможный угол изгибания полуфабриката;
• Доступная толщина материала и возможность обработки различных металлов;
• Планируемая серийность производства.
Исходя из этих факторов определяются габариты и тип привода листогиба – например, для мелкосерийного выпуска деталей для вентиляции достаточно ручного станка, а для крупносерийного производства полуфабрикатов для судостроения из высокопрочных сталей необходим как минимум электромеханический листогиб.
Наша компания предлагает листогибы различной конструкции от известных производителей – Stalex, Decker, MetalMaster – подобрать нужный вид качественного оборудования можно в каталоге, а заказать по телефону или другими удобными способами.
Популярные категории
Вопросы и ответы
Этот материал хорошо поддается холодной формовке, т.е. его можно обрабатывать без нагрева. Минимальный радиус сгиба равен толщине листа. Например, чтобы согнуть под прямым углом лист поликарбоната, толщиной 2 мм, радиус сгиба должен быть тоже 2 мм. Его регулировка доступна на многих моделях станков. Но нужно учитывать, что в листогибах есть ограничение на максимальную толщину материала. Так, у оборудования Stalex можно выполнять гиб с толщиной листа до 3,5 мм.
После работы листогибочное устройство нужно очистить от загрязнений. Смазку требуется наносить ежедневно, за исключением простоев, когда оборудование не используется. Но даже в этом случае периодически нужно смазывать оси, чтобы предупредить появление коррозии. Для нанесения масла могут быть предусмотрены специальные отверстия.
Мы рекомендуем обрабатывать машинным маслом все детали, поверхность которых не окрашена, а для осей применять консистентный состав. Это вязкая смазка, предназначенная для элементов, которые испытывают большое давление.
Эксплуатацию и хранение станка следует осуществлять при температуре воздуха от 1 до 35 градусов.
Для того чтобы научиться грамотно управлять станком, нужно четко представлять принципы его функционирования. Практически любое листогибочное оборудование работает по определенному алгоритму, выполняя последовательные операции:
-
Оператор приводит траверсу в действие, нажав на кнопку управления. Она начинает медленно двигаться вниз.
-
Механизм замедляется, когда достигает заданного положения. В это время датчики с обеих сторон выдают свои показатели и добиваются синхронности в движении машины.
-
Оператор задает аппарату точку, до которой траверса должна опускаться. Именно из нее устройство начинает равномерное воздействие на заготовку.
-
Заключительный этап: траверса вновь начинает медленное движение вверх.
Все листогибочные станки подразделяются на ручные и механические с электродвигателем. У нас Вы можете купить гидравлические, роликовые, ручные, с электроприводом, сегментные, электромагнитные и электромеханические станки.
Ручные листогибы пользуются наибольшей популярностью у покупателей, так как обладают рядом преимуществ. Главное из них – более низкая цена, по сравнению с механизированными моделями. Это позволяет без значительных затрат приобрести нужное оборудование для бригады строителей или кровельщиков или для индивидуального использования. Ручной листогиб подойдет и для промышленного предприятия, если он требуется для нечастого применения.Согласно трудовому законодательству к работе на листогибочном станке могут работать люди, соблюдающие следующие условия:
-
Прошедшие профессиональную подготовку и достигшие 18 лет. Перед тем, как приступить к работе на определенных моделей гибочного оборудования, человек должен дополнительно получить допуск по электробезопасности.
-
Соблюдать режим труда и отдыха. Несоблюдение этого правила может привести к травмам работника и выходу из строя листогибочного станка.
-
Четкое знание своих обязанностей.
-
Соблюдение требований безопасности. Чтобы избежать травм человек должен четко выполнять требования безопасности, основным из которых является правильная подготовка рабочего места перед началом эксплуатации листогиба и работе с листовым материалом. Перед тем, как начать работу на листогибочном станке рекомендуется проверить исправность оборудования, настроить освещение и температуру и т.п.
-
Наличие защитной экипировки, состоящей из: костюма, перчаток, очков, ботинок. Присутствие посторонних предметов, таких как часы, браслеты, кольца, цепи и веревки, запрещено в процессе эксплуатации оборудования.
-
Отдых для оборудования. Уходя на перерыв или завершая работу, человек обязан обесточить станок или привести все его части в исходное положение.
-
Своевременное выявление неисправностей. Рекомендуется регулярно проверять листогиб на наличие неисправностей. В случае их обнаружения сообщить о возникших проблемах руководителю.
-
Знание технических характеристик оборудования.
-
Соблюдение технологических процессов. Работник при изготовлении того или иного изделия должен четко придерживаться технологии и следовать инструкциям.
-
Своевременное проведение технического обслуживания. Завершая работу, человек обязан протереть листогиб, убрать с него дополнительные части, смазать подвижные элементы и провести прочие мероприятия, указанные в инструкции по эксплуатации.
-
Сохранение документов оборудования. Если на предприятие поступил новый листогиб, нельзя выбрасывать коробки, чеки, документы, которые прилагаются к нему. Они могут быть полезны в случае обнаружения заводских дефектов станка.