Новости, обзоры и акции
Фрезерные станки
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 3,75 кВт
- Расположение вертикально-горизонтальный
- Шпиндель ISO 40
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 7,5 кВт
- Расположение вертикальный
- Шпиндель ISO 50
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 3 кВт
- Расположение вертикально-горизонтальный
- Шпиндель ISO 40
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 2,4 кВт
- Расположение вертикальный
- Шпиндель ISO 40
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 11 кВт
- Расположение вертикально-горизонтальный
- Шпиндель ISO 50
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 3,7 кВт
- Расположение вертикально-горизонтальный
- Шпиндель ISO 40
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 11 кВт
- Расположение горизонтальный
- Шпиндель ISO 50
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 7,5 кВт
- Расположение горизонтальный
- Шпиндель ISO 50
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 7,5 кВт
- Расположение вертикальный
- Шпиндель ISO 50
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 11 кВт
- Расположение вертикальный
- Шпиндель ISO 50
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 5,5 кВт
- Расположение вертикально-горизонтальный
- Шпиндель ISO 50
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 7,5 кВт
- Расположение вертикально-горизонтальный
- Шпиндель ISO 50
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 5,5 кВт
- Расположение вертикально-горизонтальный
- Шпиндель ISO 50
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 3 кВт
- Расположение вертикально-горизонтальный
- Шпиндель ISO 40
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 2,2 кВт
- Расположение вертикально-горизонтальный
- Шпиндель ISO 40
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 2,2 кВт
- Расположение вертикально-горизонтальный
- Шпиндель ISO 40
в Сочи 17.02 В наличии 1 шт.
- Мощность 2,2 кВт
- Расположение вертикально-горизонтальный
- Шпиндель ISO 40
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
Макс. диаметр сверления, мм : 30
Макс. диаметр торцевой фрезы, мм : 100
Макс. диаметр концевой фрезы, мм : 25
Конус шпинделя : ISO40
Ход пиноли шпинделя, мм : 120
Диапазон наклона головки : ±45⁰
Расстояние шпиндель-стол : 35-370 мм
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 11 кВт
- Расположение вертикальный
- Шпиндель ISO 50
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 2,2 кВт
- Расположение вертикальный
- Шпиндель ISO 40
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
- Мощность 2,25 кВт
- Расположение вертикальный
- Шпиндель ISO 40
в Сочи 17.02 В наличии от 1 до 5 шт.
Персональные рекомендации
Видео










Что такое фрезерный станок?
Фрезерные станки по металлу — это специальное станочное оборудование, основное предназначение которого, обрабатывать различную металлопродукцию с помощью вращающегося фрезерного инструмента. Он позволяет выполнять сразу несколько операции, такие как фрезеровка, нарезка, сверление и шлифование.
Принцип работы
Станок сверлильно фрезерный работает по следующему принципу: фреза, вращаясь с высокой скоростью, удаляет лишний материал с металлозаготовки. Она может быть неподвижной или перемещаться относительно рабочего инструмента. Аппарат может быть оснащен разнообразными типами фрез, что позволяет выполнять операции с разными профилями и формами.
Область применения
Станки данного типа широко используются в массе отраслей и сфер, в первую очередь это:
- Машиностроение.
- Авиационная и космическая промышленность.
- Автомобилестроение.
- Производство электроники.
- Металлообработка.
- Производство мебели и стройматериалов.
Преимущества
Сегодня станок фрезерный более чем востребован, что совсем не удивительно, ведь данное оборудование обладает рядом достоинств, выгодно отличающих его от похожих устройств, среди них:
- Высокоточность обработки. Станок фрезерный обеспечивают повышенную степень точности и качества, что особенно важно для высокосложных деталей.
- Универсальность - возможность использования различных типов фрез позволяет выполнять широкий спектр операций.
- Эффективность - станок фрезерный может обрабатывать детали с повышенной скоростью, что увеличивает производительность.
- Многофункциональность - современные фрезерные станки могут выполнять несколько операций, от нарезки до сверления, на одном оборудовании.
Ключевые теххарактеристики
У данного оборудования есть целый спектр характеристик, которые отвечают как за надежность и мощность работы аппарата, так и за качество выпускаемой им продукции, это:
- Мощность шпинделя - определяет, насколько эффективно станок может обрабатывать материал.
- Число осей - многослойные станки (3, 4, 5 осей) позволяют выполнять более сложные операции.
- Размер стола - влияет на максимальные размеры обрабатываемых деталей.
- Скорость вращения шпинделя - определяет, какие материалы могут быть обработаны и с какой скоростью.
- Наличие ЧПУ позволяет практически полностью автоматизировать процесс.
Выбор фрезерного станка
Перед тем как приобрести тот или иной аппарат, рекомендуем обратить внимание на следующие параметры и функционал приобретаемого оборудования:
- Тип обрабатываемого материала и его характеристики.
- Необходимые функции и уровень автоматизации.
- Размеры и формы деталей, которые планируется обрабатывать.
- Бюджет и стоимость эксплуатации.
Особенности эксплуатации и обслуживания
Эксплуатация и обслуживание фрезерных станков по металлу требуют внимательного подхода и соблюдения ряда рекомендаций для обеспечения безопасной и эффективной работы. Вот некоторые ключевые особенности:
- Подготовка к работе. Работники должны пройти обучение по безопасной эксплуатации станков, включая правила работы с фрезами и защитными устройствами.
- Перед началом работы необходимо проверить состояние аппарата, его узлов и механизмов, а также системы смазки и охлаждения.
- Настройка станка. Фрезы должны быть установлены надежно и точно, с учетом необходимых углов и параметров обработки. Установить правильные режимы резания (скорость, подачу и глубину резания) в зависимости от обрабатываемого материала и типа фрезы.
- Безопасность - работники должны носить защитные очки, перчатки и другие СИЗ. Рабочая зона должна быть свободной от посторонних предметов, чтобы избежать травм.
- Обслуживание - все движущиеся элементы станка должны периодически смазываться в соответствии с рекомендациями производителя. По окончании работы надо очищать станок от стружки и загрязнений. Важно регулярно проверять фрезы на наличие износа и повреждений, заменять их при необходимости.
Заключение
Фрезерные станки и сегодня играют важнейшую роль на различных производствах, в том числе и при выпуске продукции с высокоточными параметрами. Самое главное при выборе данного оборудования подобрать изделие, которое будет оптимальным для решения именно ваших задач. Наши специалисты всегда готовы помочь в выборе и ответить на интересующие вас вопросы. Купить станок данного типа у нас можно по очень выгодной цене!.
Вопросы и ответы
Как осуществляется постэксплуатационное обслуживание станка?
После отключения двигателя и снятия детали нужно очистить станок от пыли и стружки, для этого используется щетка. Пазы рабочего стола прочищаются при помощи металлического крюка, а поверхность оборудования протирается салфеткой. Особое внимание следует уделить трущимся поверхностям, которые после тщательного удаления грязи обрабатываются машинным маслом.
Бытовые модели сверлильных станков необходимо проверять до 4-х раз в год. Не стоит забывать и о шпинделе, который время от времени нуждается в смазке солидолом. Машины, оборудованные системой подачи смазочно-охладительной жидкости, нуждаются в особом уходе, который заключается в замене состава и регулярной промывке резервуара.
Своевременное обслуживание предотвращает коррозию и появление царапин, которые влияют на точность работы. Однако, так или иначе, детали станка со временем приходят в негодность, поэтому нужно тщательно следить за их состоянием, это поможет избежать порчи детали и травмирования оператора.
Какая необходима оснастка для фиксации заготовок на фрезерном станке?
Есть стандартные струбцины и зажимы, которые позволяют закреплять обрабатываемую деталь в штатных пазах Т-образной формы, кроме которых существуют и другие типы оснасток для фиксации заготовок:
-
столы коробчатого вида для фиксации внутри их фрезеруемой детали;
-
тиски стандартные и поворотные для крепления изделий цилиндрической или другой сложной формы;
-
столы с крестовыми пазами для подачи заготовки независимо от конфигурации штатного рабочего стола;
-
столы из ферромагнитного материала для оперативного крепления изделий из металла;
-
столы наклонного типа, необходимые для разнообразия расположения детали в пространстве;
-
столы с функцией автоматической подачи заготовок, которые имеют встроенный электропривод для перемещения деталей в рабочую зону без участия мастера.
Можно ли работать на станке в перчатках?
Использование тряпочных, медицинских, резиновых или каких-либо других перчаток категорически запрещено, потому что есть вероятность наматывания материала на вращающиеся элементы станка. Кроме запрета на работу в перчатках, также нельзя работать с бинтами и повязками на руках, длинными распущенными волосами, рекомендуется избавиться от выступающих деталей одежды, которые также могут попасть на подвижную часть станка.
Как получить необходимую степень шероховатости поверхности заготовки, обработанной на станке?
Для каких работ применяется станок и где устанавливается?
Кроме фрезерования, описываемая техника позволяет проводить шлифование – черновое и чистовое. Быстросменяемая номенклатура цанг и патронов допускает также сверление в широком размерном диапазоне, причём диаметр сверления определяется посадочным местом в патроне. По своей массе станки подразделяются на настольные и напольные. Настольные допускают монтаж на верстак, что важно для небольших мастерских, не располагающих избыточными производственными площадями.