-
Мощность, кВт : 1.5
-
Напряжение, В : 380
-
Угол поворота, ° : от -45° до +60°
Мощность, кВт : 1.5
Напряжение, В : 380
Скорость ленты, м/мин : 34 - 68
Полотно, мм : 27*0.9*3160
- Конструкция станка Маятниковый
- Напряжение, В 380
- Max диаметр заготовки 90°, мм 250
- Max диаметр заготовки 45°, мм 200
- Конструкция станка Маятниковый
- Напряжение, В 380
- Max диаметр заготовки 90°, мм 270
- Max диаметр заготовки 45°, мм 240
- Конструкция станка Маятниковый
- Напряжение, В 380
- Max диаметр заготовки 90°, мм 220
- Max диаметр заготовки 45°, мм 160
- Мощность двигателя, кВт: 7,5
- Габариты, мм: 2250х2630х1650
- Привод: Зубчатый
- Скорость движения полотна, м/мин: 10-80
-
Мощность: 375 Вт
-
Напряжение: 380 В
-
Число скоростей: 3
-
Скорость движения ленты: 50 м/мин
-
Угол наклона стола: -45° 0° +45° +60° град
-
Max ширина пропила: 150 мм
-
Max глубина пропила: 128 мм
-
Мощность, кВт : 0.55
-
Напряжение, В : 220
-
Угол поворота, ° : 60
-
Скорость ленты, м/мин : 20. 29. 50
-
Полотно, мм : 1638x0.6x12.5
-
Привод : клиноременной
-
Максимальное сечение заготовки под 90°, мм : 128
-
Максимальное сечение заготовки под 45°, мм : 95
- Мощность, кВт : 5.5
- Угол поворота, ° : 90º
- Размер полотна, мм : 41*1.3*5700
- Мощность, кВт : 4
- Угол поворота, ° : 90
- Размер полотна, мм : 41х1.3х5080
- Мощность, кВт : 3
- Угол поворота, ° : 60
- Размер полотна, мм : 34х1.1х5200
- Мощность, кВт : 5.5
- Угол поворота, ° : 90
- Размер полотна, мм : 6685
- Мощность двигателя, кВт 3,7
- Угол поворота от -45° до +60°
- Размер полотна, мм 34х1,1х3960
- Мощность, кВт : 3
- Угол поворота, ° : 90
- Размер полотна, мм : 34х1,1х4180
- Мощность, кВт : 3
- Угол поворота, ° : 90
- Размер полотна, мм : 4555
Видео















Ленточнопильные станки по металлу – разновидность металлообрабатывающего оборудования, предназначенная для быстрого распила металлопроката в форме листов, труб, сортового и профильного проката. Устройства относятся к узкоспециализированным, однако свой функционал выполняют максимально эффективно, гарантируя высокую скорость и точность разделки заготовок из всех марок конструкционных, низколегированных, нержавеющих сталей, чугуна и других, более мягких, металлов и сплавов.
Особенности конструкции
Ленточнопильный станок имеет конструкцию, подобную таким типам металлорежущего оборудования:
• Станина для монтажа остальных элементов;
• Электропривод, обеспечивающий вращение шкивов;
• Пильный узел (ведущий и ведомый шкивы с натянутой между ними ленточной пилой с твердосплавными напайками);
• Устройство, отвечающее за загрузку и подачу обрабатываемого материала;
• Смазывающий механизм, обеспечивающий непрерывную подачу смазки, а также удаление с поверхности ленты мелкой стружки и опилок;
• Устройство управления.
Компоновка станков может различаться в зависимости от модели и производителя, при этом собственно резка металлических заготовок ведется тонкой цепной пилой, замкнутой в кольцо. Вращение шкивов и движение режущих зубьев осуществляется постоянно и в одном направлении – таким образом повышается безопасность работы операторов.
К основным достоинствам ленточнопильных станков для резки металла относятся:
• Максимально высокая точность разделки, сравнимая с лазерной и плазменной резкой;
• Низкая себестоимость выполнения работ;
• Универсальность и вариативность по обрабатываемым материалам;
• Минимум отходов за счет малой ширины пропила;
• В большинстве случаев не требуется дополнительная обработка места разделки.
Виды ленточнопильных станков
В зависимости от степени автоматизации и вмешательства персонала в работу, ленточнопильные станки распределяются на такие категории:
• Ручные управляются оператором, который контролирует установку детали на рабочий стол, скорость подачи и резки, натяжение пилы и другие параметры металлообработки. Весь процесс максимально зависит от навыков и опыта оператора;
• Полуавтоматические агрегаты требуют от оператора только загрузки и выгрузки обрабатываемой заготовки, а процессы зажима, выбора режима натяжения, скорости вращения и других параметров определяется системой управления;
• Автоматические ленточные пилы практически не требуют вмешательства сотрудника – все процессы производятся компьютеризированными системами, а оператор только выполняет контроль за ходом.
При выборе ленточнопильного станка наиболее существенными параметрами являются:
• Скорость вращения пилы, ее максимальная и минимальная ширина;
• Глубина и ширина пропила;
• Толщина и допустимая твердость обрабатываемого материала;
• Мощность привода;
• Точность и возможность резки под углом;
• Дополнительный функционал.
Расходные материалы
Пилы ленточные для обработки металла оснащаются различными типами пил – этот узел является расходным материалом, от которого зачастую зависит эффективность обработки. По материалу производства их разделяют:
• Углеродистые пилы применяются для разделки низколегированных, легированных, углеродистых марок стали;
• Биметаллические режущие элементы востребованы для сложных, а зачастую жестких режимов резки;
• Алмазные пилы используют для резания абразивных материалов;
• Твердосплавные расходники необходимы для работы с никелем и его сплавами, чугуном, титаном и другими металлами повышенной твердости.
Кроме того, ленточные пилы имеют разную ширину, шаг зубьев, конструкцию и заточку режущих зубьев, что позволяет подобрать необходимую разновидность для конкретного режима металлообработки. Также к расходникам относится специализированная смазочно-охлаждающая жидкость, подаваемая к месту распила, а смазочные материалы обеспечивают стабильную работу движущихся элементов.
Наша компания предлагает выгодно купить ленточнопильные станки по металлу – подобрать нужную разновидность исходя из потребностей конкретного производства можно на сайте или в телефонном режиме.
Популярные категории
Вопросы и ответы
У ленточных пил с ручным приводом есть ряд преимуществ:
-
возможность последовательной обработки абсолютно любых заготовок по форме и размеру;
-
совершение распила деталей под абсолютно любым углом;
-
нет лишней нагрузки при подаче, так как резка производится за счет веса рамы станка;
-
мобильность, так как даже габаритные модели данного класса не очень тяжелые и часто оборудуются колесиками для перемещения с места на место;
-
простота эксплуатации и обслуживания.
Самым подходящим производством является непрерывный распил хлыстов профильного проката разного сечения:
-
труб;
-
швеллеров двутавровых и п-образных;
-
уголков;
-
квадратных профилей;
-
лент и других.
При такой работе полностью раскрывается потенциал автоматического оборудования: автоматизирована подача материала, его протяжка, распил.
Скорость вращения пильной ленты подбирается в зависимости от твердости обрабатываемой заготовки, чем тверже ее материал, тем медленней должны вращаться лента. Для высоколегированных и нержавеющих сталей скорость не должна превышать 25 м/мин, для чугуна, низколегированных сталей около 40 м/мин, стандартные стали (используются при производстве большинства труб, металлопрокатных изделий) примерно 60 м/мин. Мягкие сплавы: медь, алюминий, другие сплавы цветных металлов режут на скорости в 80 м/мин.
-
Важно соблюдать требования к электросети. Ленточные пилы в зависимости от модели могут работать от сети 220 В (230 В) или 380 В. Данная информация указана в инструкции к оборудованию.
-
Розетка и вилка должны подходить друг другу. Если это не так, квалифицированный электрик должен заменить розетку на подходящую. Строго запрещено переделывать вилку. Это может быть опасно.
-
Если провода пилы не хватает, для её подключения используются удлинители. Они должны иметь подходящую длину и сечение провода. Нужное значение также всегда указывается в руководстве.
-
Рекомендуемая температура воздуха в помещении от +1 до +30°, чтобы не было перегрева или переохлаждения двигателя, а влажность - не более 70-80% во избежание короткого замыкания.
-
Особое внимание нужно уделить поверхности, на которую будет установлен станок. Чем она будет ровнее, тем выше будет жесткость системы, что в свою очередь обеспечит точные распилы.
-
Любая мастерская, в которой располагается ленточная пила, должна иметь инструментальные шкафы или полки для хранения инструментов и заготовок. Это будет залогом безопасности и порядка.
Для того, чтобы убрать вибрацию необходимо соблюдать следующий алгоритм:
-
проверить целостность полотна ленточной пилы: не возникли ли трещины и другие весомые дефекты ленты, убедиться, что сварной шов ровный, нет ли отсутствующих зубьев;
-
убедиться в правильности подбора шага пильной ленты, если он больший, чем требуется, то возможно появление вибрации;
-
удостовериться в оптимальном выборе величины скорости подачи рамы ленточнопильного станка;
-
замерить строительным уровнем ровность установки станка на полу.
Все выявленные несоответствия необходимо устранить, после чего вибрация должна пропасть.