Ленточнопильные станки в Сочи
Скачать прайс-листЛенточнопильные станки по металлу — это профессиональное оборудование для точной и производительной резки труб, профилей, арматуры, прутков и других металлических заготовок. В интернет-магазине ЮМЕТ представлены ручные, полуавтоматические, автоматические и колонные ленточнопильные станки для мастерских, металлообрабатывающих предприятий и серийного производства. Современные модели обеспечивают высокую точность распила, минимальный расход материала, стабильную скорость резки и длительный срок службы полотна. В каталоге доступны станки STALEX, Metal Master, PROMA и других производителей с различной мощностью двигателя, диапазоном скоростей, углом реза и максимальным диаметром обработки. Подобрать ленточнопильный станок можно как для небольшого цеха, так и для промышленной эксплуатации с интенсивной нагрузкой.
- Ø пиления 170 мм
- Размер заготовки 170x200 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 178 мм
- Размер заготовки 178x305 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 400 мм
- Размер заготовки 700x400 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 300 мм
- Размер заготовки 350x300 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 125 мм
- Размер заготовки 125x125 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 250 мм
- Размер заготовки 315x230 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 260 мм
- Размер заготовки 260x430 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 400 мм
- Размер заготовки 500x360 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 260 мм
- Размер заготовки 260x430 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 254 мм
- Размер заготовки 160x406 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 229 мм
- Размер заготовки 127x405 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 280 мм
- Размер заготовки 320x280 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 300 мм
- Размер заготовки 500x300 мм
- Угол поворота рамы °90
- Ø пиления 254 мм
- Размер заготовки 127x457 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 220 мм
- Размер заготовки 250x155 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 229 мм
- Размер заготовки 178x305 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 229 мм
- Размер заготовки 178x305 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 178 мм
- Размер заготовки 178x210 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 170 мм
- Размер заготовки 170x200 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 178 мм
- Размер заготовки 178x305 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 128 мм
- Размер заготовки 128x150 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 250 мм
- Размер заготовки 315x230 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 2850
- Размер заготовки 400x285
- Угол поворота рамы °-45 / 90 / 15
- Ø пиления 150 мм
- Размер заготовки 200x120 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 100 мм
- Размер заготовки 100x150 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 115 мм
- Размер заготовки 100x150 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 85 мм
- Размер заготовки 85x105 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 600 мм
- Размер заготовки 600x600 мм
- Угол поворота рамы °90
- Ø пиления 200 мм
- Размер заготовки 200x200 мм
- Угол поворота рамы °90
- Ø пиления 114 мм
- Размер заготовки 114x120 мм
- Угол поворота рамы °90
- Ø пиления 336
- Размер заготовки 585x336
- Угол поворота рамы °-45 / 90 / 15
- Ø пиления 310
- Размер заготовки 500x310
- Угол поворота рамы °-45 / 90 / 15
- Ø пиления 128 м
- Размер заготовки 125x120 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 350 мм
- Размер заготовки 350x350 мм
- Угол поворота рамы °90
- Ø пиления 600 мм
- Размер заготовки 700x600 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 300 мм
- Размер заготовки 350x300 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 700 мм
- Размер заготовки 700x900 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 500 мм
- Размер заготовки 500x500 мм
- Угол поворота рамы °90
- Ø пиления 400 мм
- Размер заготовки 400x400 мм
- Угол поворота рамы °90
- Ø пиления 500 мм
- Размер заготовки 500x500 мм
- Угол поворота рамы °90
- Ø пиления 500 мм
- Размер заготовки 500x500 мм
- Угол поворота рамы °90
- Ø пиления 400 мм
- Размер заготовки 400x400 мм
- Угол поворота рамы °90
- Ø пиления 400 мм
- Размер заготовки 400x400 мм
- Угол поворота рамы °90
- Ø пиления 320 мм
- Размер заготовки 320x320 мм
- Угол поворота рамы °90
- Ø пиления 320 мм
- Размер заготовки 320x320 мм
- Угол поворота рамы °90
- Ø пиления 280 мм
- Размер заготовки 280x280 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 280 мм
- Размер заготовки 280x280 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45
- Ø пиления 260 мм
- Размер заготовки 260x260 мм
- Угол поворота рамы °90
- Ø пиления 270 мм
- Размер заготовки 370x220 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 225 мм
- Размер заготовки 260x150 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 170 мм
- Размер заготовки 170x210 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 225 мм
- Размер заготовки 260x150 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 500 мм
- Размер заготовки 700x500 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 270 мм
- Размер заготовки 370x240 мм
- Угол поворота рамы °90/60/45
- Ø пиления 260 мм
- Размер заготовки 320x160 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 230 мм
- Размер заготовки 260x170 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 150 мм
- Размер заготовки 150x160 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 128 мм
- Размер заготовки 127x150 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 400 мм
- Размер заготовки 550x360 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
- Ø пиления 270 мм
- Размер заготовки 260x260 мм
- Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
Ленточнопильные станки по металлу – разновидность металлообрабатывающего оборудования, предназначенная для быстрого распила металлопроката в форме листов, труб, сортового и профильного проката. Устройства относятся к узкоспециализированным, однако свой функционал выполняют максимально эффективно, гарантируя высокую скорость и точность разделки заготовок из всех марок конструкционных, низколегированных, нержавеющих сталей, чугуна и других, более мягких, металлов и сплавов.
Особенности конструкции
Ленточнопильный станок имеет конструкцию, подобную таким типам металлорежущего оборудования:
• Станина для монтажа остальных элементов;
• Электропривод, обеспечивающий вращение шкивов;
• Пильный узел (ведущий и ведомый шкивы с натянутой между ними ленточной пилой с твердосплавными напайками);
• Устройство, отвечающее за загрузку и подачу обрабатываемого материала;
• Смазывающий механизм, обеспечивающий непрерывную подачу смазки, а также удаление с поверхности ленты мелкой стружки и опилок;
• Устройство управления.
Компоновка станков может различаться в зависимости от модели и производителя, при этом собственно резка металлических заготовок ведется тонкой цепной пилой, замкнутой в кольцо. Вращение шкивов и движение режущих зубьев осуществляется постоянно и в одном направлении – таким образом повышается безопасность работы операторов.
К основным достоинствам ленточнопильных станков для резки металла относятся:
• Максимально высокая точность разделки, сравнимая с лазерной и плазменной резкой;
• Низкая себестоимость выполнения работ;
• Универсальность и вариативность по обрабатываемым материалам;
• Минимум отходов за счет малой ширины пропила;
• В большинстве случаев не требуется дополнительная обработка места разделки.
Виды ленточнопильных станков
В зависимости от степени автоматизации и вмешательства персонала в работу, ленточнопильные станки распределяются на такие категории:
• Ручные управляются оператором, который контролирует установку детали на рабочий стол, скорость подачи и резки, натяжение пилы и другие параметры металлообработки. Весь процесс максимально зависит от навыков и опыта оператора;
• Полуавтоматические агрегаты требуют от оператора только загрузки и выгрузки обрабатываемой заготовки, а процессы зажима, выбора режима натяжения, скорости вращения и других параметров определяется системой управления;
• Автоматические ленточные пилы практически не требуют вмешательства сотрудника – все процессы производятся компьютеризированными системами, а оператор только выполняет контроль за ходом.
При выборе ленточнопильного станка наиболее существенными параметрами являются:
• Скорость вращения пилы, ее максимальная и минимальная ширина;
• Глубина и ширина пропила;
• Толщина и допустимая твердость обрабатываемого материала;
• Мощность привода;
• Точность и возможность резки под углом;
• Дополнительный функционал.
Расходные материалы
Пилы ленточные для обработки металла оснащаются различными типами пил – этот узел является расходным материалом, от которого зачастую зависит эффективность обработки. По материалу производства их разделяют:
• Углеродистые пилы применяются для разделки низколегированных, легированных, углеродистых марок стали;
• Биметаллические режущие элементы востребованы для сложных, а зачастую жестких режимов резки;
• Алмазные пилы используют для резания абразивных материалов;
• Твердосплавные расходники необходимы для работы с никелем и его сплавами, чугуном, титаном и другими металлами повышенной твердости.
Кроме того, ленточные пилы имеют разную ширину, шаг зубьев, конструкцию и заточку режущих зубьев, что позволяет подобрать необходимую разновидность для конкретного режима металлообработки. Также к расходникам относится специализированная смазочно-охлаждающая жидкость, подаваемая к месту распила, а смазочные материалы обеспечивают стабильную работу движущихся элементов.
Наша компания предлагает выгодно купить ленточнопильные станки по металлу – подобрать нужную разновидность исходя из потребностей конкретного производства можно на сайте или в телефонном режиме.
Вопросы и ответы
У ленточных пил с ручным приводом есть ряд преимуществ:
-
возможность последовательной обработки абсолютно любых заготовок по форме и размеру;
-
совершение распила деталей под абсолютно любым углом;
-
нет лишней нагрузки при подаче, так как резка производится за счет веса рамы станка;
-
мобильность, так как даже габаритные модели данного класса не очень тяжелые и часто оборудуются колесиками для перемещения с места на место;
-
простота эксплуатации и обслуживания.
Самым подходящим производством является непрерывный распил хлыстов профильного проката разного сечения:
-
труб;
-
швеллеров двутавровых и п-образных;
-
уголков;
-
квадратных профилей;
-
лент и других.
При такой работе полностью раскрывается потенциал автоматического оборудования: автоматизирована подача материала, его протяжка, распил.
Скорость вращения пильной ленты подбирается в зависимости от твердости обрабатываемой заготовки, чем тверже ее материал, тем медленней должны вращаться лента. Для высоколегированных и нержавеющих сталей скорость не должна превышать 25 м/мин, для чугуна, низколегированных сталей около 40 м/мин, стандартные стали (используются при производстве большинства труб, металлопрокатных изделий) примерно 60 м/мин. Мягкие сплавы: медь, алюминий, другие сплавы цветных металлов режут на скорости в 80 м/мин.
-
Важно соблюдать требования к электросети. Ленточные пилы в зависимости от модели могут работать от сети 220 В (230 В) или 380 В. Данная информация указана в инструкции к оборудованию.
-
Розетка и вилка должны подходить друг другу. Если это не так, квалифицированный электрик должен заменить розетку на подходящую. Строго запрещено переделывать вилку. Это может быть опасно.
-
Если провода пилы не хватает, для её подключения используются удлинители. Они должны иметь подходящую длину и сечение провода. Нужное значение также всегда указывается в руководстве.
-
Рекомендуемая температура воздуха в помещении от +1 до +30°, чтобы не было перегрева или переохлаждения двигателя, а влажность - не более 70-80% во избежание короткого замыкания.
-
Особое внимание нужно уделить поверхности, на которую будет установлен станок. Чем она будет ровнее, тем выше будет жесткость системы, что в свою очередь обеспечит точные распилы.
-
Любая мастерская, в которой располагается ленточная пила, должна иметь инструментальные шкафы или полки для хранения инструментов и заготовок. Это будет залогом безопасности и порядка.
Для того, чтобы убрать вибрацию необходимо соблюдать следующий алгоритм:
-
проверить целостность полотна ленточной пилы: не возникли ли трещины и другие весомые дефекты ленты, убедиться, что сварной шов ровный, нет ли отсутствующих зубьев;
-
убедиться в правильности подбора шага пильной ленты, если он больший, чем требуется, то возможно появление вибрации;
-
удостовериться в оптимальном выборе величины скорости подачи рамы ленточнопильного станка;
-
замерить строительным уровнем ровность установки станка на полу.
Все выявленные несоответствия необходимо устранить, после чего вибрация должна пропасть.














































































































































































































